Provádění obkladů a dlažeb – velkoformátové dlaždice
Dlaždice větších rozměrů představují trend současné doby a jsou velmi často používány jak v privátní výstavbě, tak ve veřejných objektech jako např. autosalónech, nákupních centrech, či nádražích.
Detailní popis
Provádění obkladů a dlažeb
Velkoformátové dlaždice
Při kladení velkoformátových dlaždic je nezbytné věnovat pozornost celé řadě technických hledisek.
Obklady a dlažby z velkoformátových desek jsou podstatně náchylnější k poruchám, přičemž častou příčinou je pnutí mezi podkladem a krytinou. Vzhledem k rozdílné roztažnosti obvyklých podkladů a keramických dlaždic je vhodné mezi ně vložit dělicí vrstvu, která může výrazně snížit rizika. Důležitou úlohu v souvrství sehrávají dilatační spáry, jejichž rozvržení a šířka má vycházet z vlastností podkladu, členitosti plochy při zohlednění tepelné roztažnosti daného podkladu oproti keramickým dlaždicím.
Tenká dělicí rohož BOTAMENT® DE se výborně hodí ke snížení rizika vzniku trhlin na kritických podkladech při zachování velmi nízké konstrukční výšky. Především při sanacích je nespornou výhodou minimální výška a váha geotextilního rouna.
Vhodnými podklady rohože DE mohou být např. cementové potěry, anhydritové, magnezitové, nebo zapískované asfaltové potěry, dobře zakotvené staré parketové povrchy a staré keramické či kamenné povrchy, dřevotřískové desky, nebo smíšené podklady.
Ke zkracování není zapotřebí speciálního nářadí a postačí běžný odlamovací nůž, nebo nůžky. Velmi nízká plošná hmotnost rohože usnadňuje manipulaci, a tak je i provádění separační vrstvy pomocí DE tenké dělicí rohože velmi hospodárné. Rohože se kladou s překrytím 4 cm a musí se patřičně zatlačit do lepivého lůžka tmelu – nejlépe pomocí tvrdého gumového válečku, nebo dřevěného hladítka, tak aby nedocházelo k tvorbě bublin, dále je vhodné vyloučit napojení rohoží do kříže. Pro uložení tenké dělicí rohože DE na mladé betony, či na dřevěné podklady se hodí jednosložková flexibilní izolační hmota MD 1 Speed.
Velikost formátů výrazně ovlivňuje proschnutí a vytvrzení lepidel, zvláště na podlahách je proto výhodné použití rychleschnoucích lepicích tmelů. Vzhledem k nerovnostem samotných dlaždic bývají vhodnou volbou lepidla, která lze použít také v silnějších vrstvách. Doporučované provádění kombinované metody lepení (nanášení na podklad & kontaktní vrstva na rub dlaždic) napomáhá vytvoření lepicího lůžka téměř bez dutin, což je přínosné zejména u tenkých dlaždic, které jsou náchylnější ke zlomení. V souvislosti s velkoformátovými dlaždicemi se také hovoří o deformovatelných lepidlech, resp. jejich příznivém vlivu na funkčnost souvrství. V tomto segmentu se můžeme pochlubit řadou spolehlivých produktů, které se vyznačují vynikající zpracovatelností a mimořádnou vydatností. Jedním z nejčastěji používaných je např. M 29 HP C2 E S1 prémiový lepicí tmel na bázi tekutého lože. Žhavou novinkou letošního roku je lepidlo M 21 HP Speed C2 FTE S1 s možností volitelné konzistence. Tímto všestranným produktem lze vytvořit konzistenci vhodnou pro pokládku dlaždic na stěnách a v případě potřeby získat konzistenci tekutého lůžka pro lepení na podlahách. Při více než komfortní době zpracovatelnosti je možné položené plochy spárovat už po uplynutí 2 hodin.
Velkoformátovým dlaždicím jistě sluší plné spáry, provedené jemnou, rychleschnoucí spárovací hmotou Multifuge Fine Speed na bázi cementu, nebo ušlechtilou epoxidovou hmotou Multifuge Diamond MAX. Správné funkčnosti dilatačních a obvodových spár přispívá elastický tmel S 5SUPAX.
Postup práce:
Podklad – při rekonstrukcích se často vyskytují smíšené podklady.
Podklad – potěry s trhlinami.
Podklad – OSB desky (pero|drážka).
Podklad – odstranění nerovností /nepevných vrstev.
Podklad – dřevěné desky důkladně stabilizovat, přišroubovat k podkladu.
• Ke zkracování postačí běžný odlamovací nůž, nebo nůžky.
• Na dřevěných podkladech lze lepit dělicí rohož DE přímo do produktu MD 1 Speed.
• Flexibilní MD 1 Speed přispívá k pružnému spojení s podkladem.
• Dělicí vrstva napomáhá snížit rizika vyplývající z rozdílné roztažnosti obvyklých podkladů a keramických dlaždic.
• Pro následné lepení keramických dlaždic je nejčastěji používaný prémiový lepicí tmel M 29 HP C2 E S1 na bázi tekutého lože.
• M 21 HP Speed C2 FTE S1 s možností volitelné konzistence, poskytuje komfortní dobu zpracovatelnosti (~45 minut) a položené plochy lze spárovat už po uplynutí 2 hodin.
• Lepení dlaždic
Podrobný postup zpracování vyhledejte prosím v aktuálních technických listech.